大众网·海报记者方文静青岛报道

近日，位于即墨区的即发集团启动超临界无水二氧化碳产业化示范线染色具有年生产能力。可达1000吨，对提高我国纺织行业绿色制造水平、建设生态文明、发展低碳循环经济具有积极意义。

据介绍，传统的纺织染色主要以水为介质。每吨纺织染色需要约100吨淡水资源，并产生大量污水，制约了我国纺织工业的可持续发展。 2014年起，即发集团通过产学研合作的形式，对超临界二氧化碳无水染色工艺进行科学研究，先后解决了相关技术、染料、设备及关键部件等问题，开发了循环泵、阀门，和染料。水壶等关键设备及部件建成了一条具有完全自主知识产权、持续正常运行的小试、中试和产业化示范线，整体技术达到国际领先水平。

超临界二氧化碳无水染色技术以二氧化碳为染色介质，整个染色过程不使用水和化学助剂，真正做到无污水排放。超临界二氧化碳无水染色技术作为典型的绿色环保技术，将有力推动传统水印染色的革命性升级和颠覆性创新，具备规模化生产的条件。吉发集团的技术达到国际领先水平，实现了染色工艺全彩覆盖。

本次启动的产业化示范线将于2021年6月试运行，由集发集团在小规模和中试示范线的基础上建设。 、工艺时间等性能指标较中试示范线有明显提升。目前年生产能力可达1000吨，染色效率由传统水染的8-12小时缩短至3-4小时。健康）状况。这条工业线的生产将为行业提供完善的技术装备标准和规范，使我国超临界二氧化碳无水染色技术继续保持世界领先地位。

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